Industrijska automatizacija i robotizacija nezaustavljivo se razvijaju diljem svijeta i šire se iz jedne industrije u drugu. U prošlosti su i automatizacija i robotizacija bili karakteristični uglavnom za automobilsku industriju ali danas imaju sve veći utjecaj u gotovo svim područjima ljudskog djelovanja. Prisutni su u zrakoplovnoj, prehrambenoj, drvnoj, kao i u mnogim drugim industrijama, na različitim funkcijama kao npr. pri lakiranju, bojanju, rezanju, poliranju i tako dalje. To je remek-djelo, koje izaziva divljenje – čak i kod najzahtjevnijih.

Robotizacija se koristi u industrijama u kojima je potrebna fleksibilnost dok je automatizacija prikladna za radna mjesta gdje se stalno ponavlja isti proces proizvodnje elemenata istih dimenzija.

Dok na globalnom nivou traje rasprava o potiskivanju ljudske radne snage u korist automatizacije i robotizacije, mi u Nopromatu vjerujemo da roboti i zaposlenici rade ruku pod ruku. Naime, roboti rasterećuju zaposlenike pri radu u proizvodnom procesu koji je štetan za zdravlje radnika, fizički zahtjevnih poslova ili poslova koji se obavljaju u opasnim radnim uvjetima i na kraju, ali ne najmanje važno, monotonog rada.

Tvrtke s uvođenjem automatizacije, odnosno robotizacije postižu veću konkurentnost i ekonomičnost proizvodnje. Kraće vrijeme proizvodnje, niži troškovi proizvodnje i povećana produktivnost rezultiraju većom dobiti tvrtke. Ako izuzmemo ljudski faktor u proizvodnji  postiže se nesmetani proces proizvodnje te stabilnost procesa i osiguravamo stalnu kvalitetu konačnih proizvoda uz veću fleksibilnost prema zahtjevima tržišta.

OBREZ I REZKANJE SA ROBOTOM

BRUSENJE

Brušenje predstavlja finu obradu materijala rezanjem, kojom možemo postići veliku preciznost i iznimnu kvalitetu obrađene površine. Brusiti se mogu različiti materijali npr. metal, drvo, staklo, plastika, beton te vrlo tvrdi materijali, što je posebno dobrodošlo pri završnoj obradi kaljenih predmeta.

Prednosti robotskog brušenja u usporedbi s konvencionalnim CNC strojevima su veća isplativost, veća prilagodljivost i veće radno područje, kao i manja potrošnja energije. Robotska ćelija za brušenje obrađuje dijelove koji moraju postići glatku površinu. Sastavni dio robotske ćelije je robot koji upravlja doziranjem i manipulacijom dijelova na brusne jedinice. Same brusne jedinice su pneumatski upravljane i naravno, opremljene brusnim trakama. Tijekom brušenja u prostor se podižu opasne čestice prašine te je stoga u robotsku ćeliju ugrađen usisavač. Upotrebom robotske ćelije za brušenje, radnici su pošteđeni teških, zahtjevnih i po zdravlje opasnih radnih zadataka.

VIŠE

Kao ambiciozna, kreativna tvrtka, usmjerena razvoju, naviknuli smo razmišljati izvan okvira. Ne poznajemo prosječnost, jer se prosječnosti nitko ne divi! Stoga smo odlučni da i kod brušenja ponudimo vrhunski proizvod s kojim ćete postizati najbolje rezultate i vrhunsku kvalitetu. U tu svrhu koristimo ACF tehnologiju (aktivno kontaktno sučelje) koja robotu omogućava osjetljivost na dodir i mogućnost percepcije okoline. Neočekivane smetnje i/ili odstupanja kompenzira iznimnom osjetljivošću i brzinom. U proizvodnim procesima u kojima je potrebna kontrolirana i/ili stalna slila obrade, osjetljivost i doziranje sile, tehnologija ACF pružit će industrijskim robotima ljudski osjećaj, istovremeno osiguravajući točnu ponovljivost, kratko vrijeme ciklusa, visoke standarde kvalitete te prikupljanje i analizu podataka.

BRUSENJE

Brušenje predstavlja finu obradu materijala rezanjem, kojom možemo postići veliku preciznost i iznimnu kvalitetu obrađene površine. Brusiti se mogu različiti materijali npr. metal, drvo, staklo, plastika, beton te vrlo tvrdi materijali, što je posebno dobrodošlo pri završnoj obradi kaljenih predmeta.

Prednosti robotskog brušenja u usporedbi s konvencionalnim CNC strojevima su veća isplativost, veća prilagodljivost i veće radno područje, kao i manja potrošnja energije. Robotska ćelija za brušenje obrađuje dijelove koji moraju postići glatku površinu. Sastavni dio robotske ćelije je robot koji upravlja doziranjem i manipulacijom dijelova na brusne jedinice. Same brusne jedinice su pneumatski upravljane i naravno, opremljene brusnim trakama. Tijekom brušenja u prostor se podižu opasne čestice prašine te je stoga u robotsku ćeliju ugrađen usisavač. Upotrebom robotske ćelije za brušenje, radnici su pošteđeni teških, zahtjevnih i po zdravlje opasnih radnih zadataka.

VEČ

Kao ambiciozna, kreativna tvrtka, usmjerena razvoju, naviknuli smo razmišljati izvan okvira. Ne poznajemo prosječnost, jer se prosječnosti nitko ne divi! Stoga smo odlučni da i kod brušenja ponudimo vrhunski proizvod s kojim ćete postizati najbolje rezultate i vrhunsku kvalitetu. U tu svrhu koristimo ACF tehnologiju (aktivno kontaktno sučelje) koja robotu omogućava osjetljivost na dodir i mogućnost percepcije okoline. Neočekivane smetnje i/ili odstupanja kompenzira iznimnom osjetljivošću i brzinom. U proizvodnim procesima u kojima je potrebna kontrolirana i/ili stalna slila obrade, osjetljivost i doziranje sile, tehnologija ACF pružit će industrijskim robotima ljudski osjećaj, istovremeno osiguravajući točnu ponovljivost, kratko vrijeme ciklusa, visoke standarde kvalitete te prikupljanje i analizu podataka.

ZAVRTANJE VIJAKA SA KOLABORATIVNIM ROBOTIMA (FIAMM ODVIJAČI, FANUC)

Naša misija je da radnicima što više poboljšamo i olakšamo radni proces te povećamo učinkovitost i uspjeh tvrtke. Nopromat se također zalaže za usku suradnju između robota i radnika. Da je to moguće i poželjno, vidi se pri zavrtanju vijaka sa kolaborativnim robotima. Današnji kolaborativni roboti ispunjavaju najstrože sigurnosne standarde, gdje radnik može svoj posao uz robota obavljati potpuno sigurno. To omogućavaju sigurnosni senzori i mjerači sile, koji omogućavaju zaustavljanje robota i na najmanji dodir. Suradnja robota i radnika poboljšava brzinu i učinkovitost radnog procesa jer i robot i radnik zajedno doprinose svojim najboljim osobinama.

ZAVRTANJE VIJAKA SA KOLABORATIVNIM ROBOTIMA (FIAMM ODVIJAČI, FANUC)

Naša misija je da radnicima što više poboljšamo i olakšamo radni proces te povećamo učinkovitost i uspjeh tvrtke. Nopromat se također zalaže za usku suradnju između robota i radnika. Da je to moguće i poželjno, vidi se pri zavrtanju vijaka sa kolaborativnim robotima. Današnji kolaborativni roboti ispunjavaju najstrože sigurnosne standarde, gdje radnik može svoj posao uz robota obavljati potpuno sigurno. To omogućavaju sigurnosni senzori i mjerači sile, koji omogućavaju zaustavljanje robota i na najmanji dodir. Suradnja robota i radnika poboljšava brzinu i učinkovitost radnog procesa jer i robot i radnik zajedno doprinose svojim najboljim osobinama.

BOJANJE ILI NANOŠENJE OSTALIH MATERIJALA

Strast i motivaciju u stvaranju najboljeg rješenja za vašu tvrtku daje nam želja da radnicima olakšamo rad, zaštitimo ih od radnih procesa koji štete njihovom zdravlju i uštedimo im duge sate monotonog i napornog rada. Želimo stvoriti robote koji bi radili za radnike i omogućili im bolju kvalitetu života.

Jedan od takvih primjera je robot za bojanje i nanošenje drugih materijala. Početke upotrebe robota u industrijskom okruženju nalazimo baš na polju difuznog bojanja, gdje su uvjeti za radnika izuzetno teški i štetni po zdravlje. Upravo je zaštita radnika glavni razlog upotrebe robota za bojanje i nanošenje ostalih materijala u raznim industrijama. Ostale prednosti takvih robota su stalna kvaliteta, veća produktivnost, lak pristup, sposobnost rada u opasnim okruženjima i naravno, veća kvaliteta proizvoda.

BOJANJE ILI NANOŠENJE OSTALIH MATERIJALA

Strast i motivaciju u stvaranju najboljeg rješenja za vašu tvrtku daje nam želja da radnicima olakšamo rad, zaštitimo ih od radnih procesa koji štete njihovom zdravlju i uštedimo im duge sate monotonog i napornog rada. Želimo stvoriti robote koji bi radili za radnike i omogućili im bolju kvalitetu života.

Jedan od takvih primjera je robot za bojanje i nanošenje drugih materijala. Početke upotrebe robota u industrijskom okruženju nalazimo baš na polju difuznog bojanja, gdje su uvjeti za radnika izuzetno teški i štetni po zdravlje. Upravo je zaštita radnika glavni razlog upotrebe robota za bojanje i nanošenje ostalih materijala u raznim industrijama. Ostale prednosti takvih robota su stalna kvaliteta, veća produktivnost, lak pristup, sposobnost rada u opasnim okruženjima i naravno, veća kvaliteta proizvoda.

PALETIZACIJA I POSLUŽIVANJE

Cilj automatizacije i robotizacije je povećati dobit tvrtke i razinu konkurentnosti, a radnike rasteretiti teških i opasnih radnih procesa. Jedan od takvih primjera svakako je paletizacija i posluživanje. Paletizacija je dio procesa proizvodnje, transporta, skladištenja i distribucije, čija uporaba ima za posljedicu smanjenje troškova, povećanje radnih performansi, racionalizaciju proizvodnih procesa i povećanje produktivnosti. Postupak paletizacije može se uvelike razlikovati u različitim vrstama industrije zbog različitih vrsta ambalaže i proizvoda, kao i vrsta paleta i dodatnih funkcija koje određena tvrtka treba u svom specifičnom procesu paletizacije.

VIŠE

U Nopromatu smo svjesni toga, zato svako rješenje prilagođavamo različitim vrstama industrije. Volimo stvoriti nešto što ćete imati samo vi i nitko drugi. Nešto što će savršeno odgovarati vašim potrebama i pružiti vam vrhunske rezultate, stoga posebnu pozornost posvećujemo odgovarajućim hvataljkama industrijskog robota namijenjenog paletiziranju, kao i nizu dodatnih funkcija koje doprinose optimizaciji procesa paletiziranja. Automatizacija posluživanja s robotima još je jedan način s kojim tvrtke povećavaju produktivnost i kvalitetu proizvoda. Kako bi izbjegle ručno manipuliranje proizvodima, sve više tvrtki se odlučuje za uporabu industrijskih robota koje ugrađuju u svoje sustave kako bi odrađivali posao premještanja, dodavanja ili u svrhu odvajanja i prijenosa dijelova (alata), odnosno za posluživanje. Industrijski roboti za rukovanje i manipulaciju izvrsno su ulaganje, jer omogućuju veću profitabilnost uz smanjene troškove rada, rješavaju radnike monotonog i napornog rada, te zbog brzine i preciznosti kao i zbog mogućnosti da rade svaki dan cijeli dan.

PALETIZACIJA I POSLUŽIVANJE

Cilj automatizacije i robotizacije je povećati dobit tvrtke i razinu konkurentnosti, a radnike rasteretiti teških i opasnih radnih procesa. Jedan od takvih primjera svakako je paletizacija i posluživanje. Paletizacija je dio procesa proizvodnje, transporta, skladištenja i distribucije, čija uporaba ima za posljedicu smanjenje troškova, povećanje radnih performansi, racionalizaciju proizvodnih procesa i povećanje produktivnosti. Postupak paletizacije može se uvelike razlikovati u različitim vrstama industrije zbog različitih vrsta ambalaže i proizvoda, kao i vrsta paleta i dodatnih funkcija koje određena tvrtka treba u svom specifičnom procesu paletizacije.

VIŠE

U Nopromatu smo svjesni toga, zato svako rješenje prilagođavamo različitim vrstama industrije. Volimo stvoriti nešto što ćete imati samo vi i nitko drugi. Nešto što će savršeno odgovarati vašim potrebama i pružiti vam vrhunske rezultate, stoga posebnu pozornost posvećujemo odgovarajućim hvataljkama industrijskog robota namijenjenog paletiziranju, kao i nizu dodatnih funkcija koje doprinose optimizaciji procesa paletiziranja. Automatizacija posluživanja s robotima još je jedan način s kojim tvrtke povećavaju produktivnost i kvalitetu proizvoda. Kako bi izbjegle ručno manipuliranje proizvodima, sve više tvrtki se odlučuje za uporabu industrijskih robota koje ugrađuju u svoje sustave kako bi odrađivali posao premještanja, dodavanja ili u svrhu odvajanja i prijenosa dijelova (alata), odnosno za posluživanje. Industrijski roboti za rukovanje i manipulaciju izvrsno su ulaganje, jer omogućuju veću profitabilnost uz smanjene troškove rada, rješavaju radnike monotonog i napornog rada, te zbog brzine i preciznosti kao i zbog mogućnosti da rade svaki dan cijeli dan.

VAS ZANIMA AVTOMATIZACIJA IN ROBOTIZAIJA VAŠE PROIZVODNJE?

Subvencija je bila pridobljena za Vavčer za digitalni marketing.

Naložbo – izdelavo spletne strani – sofinancirata Republika Slovenija in Evropska unija iz Evropskega sklada za regionalni razvoj.