L’automazione industriale e la robotica si stanno evolvendo in modo inarrestabile in tutto il mondo e si stanno espandendo da un settore all’altro. In passato, sia l’automazione che la robotizzazione erano caratteristiche dell’industria automobilistica, ma oggi hanno una presa crescente in quasi tutti i settori dell’attività umana. Si trovano nell’industria aerospaziale, alimentare e del legno e in altre industrie in vari lavori, ad es. verniciatura, pittura, taglio, lucidatura e così via. È un capolavoro che suscita ammirazione, anche per i più esigenti.
La robotizzazione è utilizzata nelle industrie dove c’è una richiesta di flessibilità, mentre l’automazione è adatta per lavori in cui vengono prodotti ripetutamente elementi delle stesse dimensioni. Sebbene sia in corso un dibattito globale sullo spostamento della forza lavoro umana a favore dell’automazione e della robotica, noi di Nopromat crediamo che i robot e i dipendenti lavorino mano nella mano, ovvero i robot sollevano i dipendenti dal lavoro nella produzione di prodotti dannosi, lavoro che richiede un eccessivo sforzo fisico, il lavoro che viene portato avanti in condizioni di lavoro pericolose e, non ultimo, il lavoro monotono.
Con l’introduzione dell’automazione e della robotizzazione le aziende contribuiscono a una maggiore competitività ed economia in fase di produzione. Tempi di produzione più brevi, costi di produzione inferiori e maggiore produttività si traducono in maggiori profitti per l’azienda. Se evitiamo il fattore umano nella produzione, otteniamo una produzione regolare, stabilità di processo, qualità costante garantita dei prodotti finiti e maggiore flessibilità alle esigenze del mercato.
TAGLIO E FRESATURA ROBOTIZZATA
LEVIGAZIONE
La levigazione rappresenta la lavorazione fine del materiale mediante taglio, con la quale possiamo ottenere una grande precisione e un’eccezionale qualità della superficie lavorata. Diversi materiali possono essere lavorati mediante levigazione, ad es. metallo, legno, vetro, plastica, cemento e materiali molto duri, particolarmente vantaggiosi nella finitura di oggetti temprati. I vantaggi della levigazione robotizzata rispetto alle macchine utensili CNC convenzionali sono una maggiore redditività, una maggiore flessibilità e un’area di lavoro più ampia, nonché un minor consumo di energia.
DI PIU
La cella robotizzata per la levigazione elabora i pezzi, che devono raggiungere una superficie liscia. Parte integrante della cella robotizzata è il robot, che si occupa del dosaggio e della manipolazione dei pezzi sulle unità di levigazione. Le unità di levigazione stesse sono controllate pneumaticamente e, naturalmente, dotate di nastri di levigazione. Durante la levigazione, le particelle di polvere pericolose salgono nella stanza, quindi un aspirapolvere è installato nella cella robotica.
Con una cella di levigazione robotica, i lavoratori evitano compiti difficili, impegnativi e malsani. In qualità di azienda ambiziosa, creativa e orientata allo sviluppo, siamo abituati a pensare fuori dagli schemi. Da noi non esiste la mediocrità, perché nessuno ammira la mediocrità, quindi siamo determinati a offrire un prodotto top per la levigazione, con il quale otterrai i migliori risultati e la massima qualità. A tale scopo, utilizziamo la tecnologia ACF (Active
Contact Interface), che aggiunge sensibilità al robot e capacità di rilevare l’ambiente. Compensa disturbi imprevisti e/o deviazioni con estrema sensibilità e velocità. Nei processi di produzione in cui sono richiesti forza di lavorazione, sensibilità e dosaggio controllati e/o costanti, la tecnologia ACF fornisce ai robot industriali la sensazione sofisticata della mano umana, garantendo al contempo una ripetibilità accurata, tempi di ciclo brevi, standard di alta qualità e raccolta e analisi dei dati.
LEVIGAZIONE
La levigazione rappresenta la lavorazione fine del materiale mediante taglio, con la quale possiamo ottenere una grande precisione e un’eccezionale qualità della superficie lavorata. Diversi materiali possono essere lavorati mediante levigazione, ad es. metallo, legno, vetro, plastica, cemento e materiali molto duri, particolarmente vantaggiosi nella finitura di oggetti temprati. I vantaggi della levigazione robotizzata rispetto alle macchine utensili CNC convenzionali sono una maggiore redditività, una maggiore flessibilità e un’area di lavoro più ampia, nonché un minor consumo di energia.
DI PIU
La cella robotizzata per la levigazione elabora i pezzi, che devono raggiungere una superficie liscia. Parte integrante della cella robotizzata è il robot, che si occupa del dosaggio e della manipolazione dei pezzi sulle unità di levigazione. Le unità di levigazione stesse sono controllate pneumaticamente e, naturalmente, dotate di nastri di levigazione. Durante la levigazione, le particelle di polvere pericolose salgono nella stanza, quindi un aspirapolvere è installato nella cella robotica.
Con una cella di levigazione robotica, i lavoratori evitano compiti difficili, impegnativi e malsani. In qualità di azienda ambiziosa, creativa e orientata allo sviluppo, siamo abituati a pensare fuori dagli schemi. Da noi non esiste la mediocrità, perché nessuno ammira la mediocrità, quindi siamo determinati a offrire un prodotto top per la levigazione, con il quale otterrai i migliori risultati e la massima qualità. A tale scopo, utilizziamo la tecnologia ACF (Active
Contact Interface), che aggiunge sensibilità al robot e capacità di rilevare l’ambiente. Compensa disturbi imprevisti e/o deviazioni con estrema sensibilità e velocità. Nei processi di produzione in cui sono richiesti forza di lavorazione, sensibilità e dosaggio controllati e/o costanti, la tecnologia ACF fornisce ai robot industriali la sensazione sofisticata della mano umana, garantendo al contempo una ripetibilità accurata, tempi di ciclo brevi, standard di alta qualità e raccolta e analisi dei dati.
AVVITATURA CON ROBOT COLLABORATIVI (CACCIAVITI FIAMM, FANUC)
Nella nostra missione di migliorare e facilitare il processo di lavoro per i lavoratori e aumentare l’efficienza e il successo dell’azienda, noi di Nopromat sosteniamo anche una stretta collaborazione tra robot e lavoratori. Che questo sia possibile e desiderabile lo si può vedere quando si lavora con robot collaborativi.
I robot collaborativi odierni soddisfano i più severi standard di sicurezza, in cui il lavoratore può svolgere il suo lavoro in completa sicurezza accanto al robot. Ciò è garantito da sensori di sicurezza e dinamometri, che provocano l’arresto del robot al minimo tocco. La collaborazione del robot e dell’operatore migliora la velocità e l’efficienza del processo di lavoro perché ognuno contribuisce con le sue migliori caratteristiche.
AVVITATURA CON ROBOT COLLABORATIVI (CACCIAVITI FIAMM, FANUC)
Nella nostra missione di migliorare e facilitare il processo di lavoro per i lavoratori e aumentare l’efficienza e il successo dell’azienda, noi di Nopromat sosteniamo anche una stretta collaborazione tra robot e lavoratori. Che questo sia possibile e desiderabile lo si può vedere quando si lavora con robot collaborativi.
I robot collaborativi odierni soddisfano i più severi standard di sicurezza, in cui il lavoratore può svolgere il suo lavoro in completa sicurezza accanto al robot. Ciò è garantito da sensori di sicurezza e dinamometri, che provocano l’arresto del robot al minimo tocco. La collaborazione del robot e dell’operatore migliora la velocità e l’efficienza del processo di lavoro perché ognuno contribuisce con le sue migliori caratteristiche.
VERNICIATURA O APPLICAZIONE DI ALTRI MATERIALI
La passione e la motivazione nel creare la migliore soluzione per la vostra azienda ci dà il desiderio di rendere il lavoro più facile ai lavoratori, di proteggerli da processi lavorativi che ne danneggiano la salute e di risparmiare loro lunghe ore di lavoro monotono e faticoso. Vogliamo creare robot che funzionino per i lavoratori e diano loro una migliore qualità della vita.
Uno di questi esempi è il robot per verniciare e applicare altri materiali. Gli inizi dell’utilizzo dei robot in ambito industriale si ritrovano nel campo della verniciatura diffusa, dove le condizioni per il lavoratore sono estremamente difficili e dannose per la salute. Proprio la tutela dei lavoratori è il motivo principale per l’utilizzo di robot per la verniciatura e l’applicazione di altri materiali nei vari settori. Altri vantaggi di tali robot sono la qualità costante, una maggiore produttività, un facile accesso, la capacità di lavorare in ambienti pericolosi e, naturalmente, una maggiore precisione del prodotto.
VERNICIATURA O APPLICAZIONE DI ALTRI MATERIALI
La passione e la motivazione nel creare la migliore soluzione per la vostra azienda ci dà il desiderio di rendere il lavoro più facile ai lavoratori, di proteggerli da processi lavorativi che ne danneggiano la salute e di risparmiare loro lunghe ore di lavoro monotono e faticoso. Vogliamo creare robot che funzionino per i lavoratori e diano loro una migliore qualità della vita.
Uno di questi esempi è il robot per verniciare e applicare altri materiali. Gli inizi dell’utilizzo dei robot in ambito industriale si ritrovano nel campo della verniciatura diffusa, dove le condizioni per il lavoratore sono estremamente difficili e dannose per la salute. Proprio la tutela dei lavoratori è il motivo principale per l’utilizzo di robot per la verniciatura e l’applicazione di altri materiali nei vari settori. Altri vantaggi di tali robot sono la qualità costante, una maggiore produttività, un facile accesso, la capacità di lavorare in ambienti pericolosi e, naturalmente, una maggiore precisione del prodotto.
PALLETTIZZAZIONE E SERVIZIO
L’obiettivo dell’automazione e della robotizzazione è aumentare il profitto e il livello di competitività dell’azienda, sollevando i lavoratori da processi di lavoro difficili e pericolosi. Uno di questi esempi è sicuramente la pallettizzazione e il servizio. La pallettizzazione fa parte del processo di produzione, trasporto, stoccaggio e distribuzione, il cui utilizzo ha l’effetto di ridurre i costi, aumentare le prestazioni di lavoro, snellire i processi di produzione e aumentare la produttività.
DI PIU
Il processo di pallettizzazione in diversi tipi di industria può variare notevolmente a causa dei diversi tipi di imballaggi e prodotti, nonché dei tipi di pallet e delle funzioni aggiuntive di cui una particolare azienda necessita nel suo specifico processo di pallettizzazione. Noi di Nopromat ne siamo consapevoli, quindi adattiamo ogni soluzione ai diversi tipi di industria. Ci piace creare qualcosa che solo voi avrete e nessun altro. Qualcosa che si adatterà perfettamente alle vostre esigenze e vi fornirà i migliori risultati, per questo prestiamo particolare attenzione alle prese del robot industriale destinato alla pallettizzazione, oltre a una serie di funzioni aggiuntive che contribuiscono all’ottimizzazione del processo di pallettizzazione. L’automazione del servizio robot è un altro processo attraverso il quale le aziende aumentano la produttività e la qualità dei prodotti.
Al fine di evitare la movimentazione manuale e la manipolazione dei prodotti, le aziende si stanno sempre più orientando verso robot industriali, che installano nei loro sistemi per spostare, alimentare o scollegare e trasferire parti (strumenti), cioè per il servizio. I robot industriali per la movimentazione e la manipolazione sono un ottimo investimento, poiché consentono una maggiore redditività con costi di manodopera ridotti, sollevando i lavoratori da un lavoro monotono e faticoso, con velocità e precisione e la capacità di lavorare ogni giorno tutto il giorno.
PALLETTIZZAZIONE E SERVIZIO
L’obiettivo dell’automazione e della robotizzazione è aumentare il profitto e il livello di competitività dell’azienda, sollevando i lavoratori da processi di lavoro difficili e pericolosi. Uno di questi esempi è sicuramente la pallettizzazione e il servizio. La pallettizzazione fa parte del processo di produzione, trasporto, stoccaggio e distribuzione, il cui utilizzo ha l’effetto di ridurre i costi, aumentare le prestazioni di lavoro, snellire i processi di produzione e aumentare la produttività.
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Il processo di pallettizzazione in diversi tipi di industria può variare notevolmente a causa dei diversi tipi di imballaggi e prodotti, nonché dei tipi di pallet e delle funzioni aggiuntive di cui una particolare azienda necessita nel suo specifico processo di pallettizzazione. Noi di Nopromat ne siamo consapevoli, quindi adattiamo ogni soluzione ai diversi tipi di industria. Ci piace creare qualcosa che solo voi avrete e nessun altro. Qualcosa che si adatterà perfettamente alle vostre esigenze e vi fornirà i migliori risultati, per questo prestiamo particolare attenzione alle prese del robot industriale destinato alla pallettizzazione, oltre a una serie di funzioni aggiuntive che contribuiscono all’ottimizzazione del processo di pallettizzazione. L’automazione del servizio robot è un altro processo attraverso il quale le aziende aumentano la produttività e la qualità dei prodotti.
Al fine di evitare la movimentazione manuale e la manipolazione dei prodotti, le aziende si stanno sempre più orientando verso robot industriali, che installano nei loro sistemi per spostare, alimentare o scollegare e trasferire parti (strumenti), cioè per il servizio. I robot industriali per la movimentazione e la manipolazione sono un ottimo investimento, poiché consentono una maggiore redditività con costi di manodopera ridotti, sollevando i lavoratori da un lavoro monotono e faticoso, con velocità e precisione e la capacità di lavorare ogni giorno tutto il giorno.
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